近日，中化橡機研發(fā)制造的半鋼胎面壓出生產(chǎn)線(xiàn)在國內客戶(hù)現場(chǎng)成功投入使用，該裝置與德國制造的擠出機配合使用，用于生產(chǎn)乘用子午線(xiàn)輪胎膠片，是客戶(hù)擴大產(chǎn)能的重要設備。目前設備運行穩定。

圖為半鋼胎面壓出生產(chǎn)線(xiàn)在中化橡機桂林基地下線(xiàn)，準備發(fā)貨時(shí)的場(chǎng)景（莫麗萍 攝）

　　本次半鋼胎面壓出生產(chǎn)線(xiàn)在中化橡機桂林基地生產(chǎn)制造。該裝置配套多復合擠出機組生產(chǎn)乘用輪胎膠片制品，用于接取擠出機組擠出的寬度、厚薄不同的各種尺寸膠片制品，可實(shí)現膠片的收縮、劃線(xiàn)、胎面膠種印字、胎面類(lèi)型噴碼、連續稱(chēng)量、寬度檢測、急速冷卻、噴淋冷卻、輪廓掃描、收卷等功能。

　　為滿(mǎn)足客戶(hù)高端市場(chǎng)定位，符合高精度、高效率、高穩定性要求，確保生產(chǎn)線(xiàn)順暢運行，中化橡機在研發(fā)上著(zhù)重加強了自動(dòng)化升級改造和兼容性設計，實(shí)現了與擠出機的無(wú)縫對接，通過(guò)一系列設備更新，生產(chǎn)效率顯著(zhù)提升，出品質(zhì)量穩定。設備具有生產(chǎn)速度快、制品收縮率低、膠片收卷整齊等特點(diǎn)。同時(shí)，實(shí)現與客戶(hù)MES（生產(chǎn)制造執行系統）的數據交互，助力客戶(hù)數字化轉型。

　　值得一提的是，此次半鋼胎面壓出生產(chǎn)線(xiàn)對接德國產(chǎn)多復合擠出機組一起使用，該擠出機組運行調試由中化橡機負責，而該擠出機組僅電氣部分便涉及800余套全英文圖紙。面對陌生設備，中化橡機服務(wù)團隊憑借強大的技術(shù)能力與不懈努力，吃透原理，攻克難題，在客戶(hù)要求的期限內圓滿(mǎn)完成調試任務(wù)，實(shí)現與生產(chǎn)線(xiàn)的完美對接。

　　中化橡機堅持走差異化發(fā)展之路，在輪胎半制品智能生產(chǎn)設備這一領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，亮點(diǎn)頻現。近三年，先后研發(fā)并投用小角度鋼絲簾布裁斷機、90度鋼絲簾布裁斷機、雙擠出壓延法半鋼內襯層擠出生產(chǎn)線(xiàn)等設備，為加快輪胎行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展、增強輪胎產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性與安全水平貢獻力量。