近日，中國寰球工程有限公司河北分公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“寰球河北公司”）與新疆鑫凱晟公司簽署了一項技術(shù)許可及服務(wù)合同，將共同推進(jìn)5萬(wàn)噸/年混合廢塑料快速裂解制蠟示范項目。這標志著(zhù)該企業(yè)自主研發(fā)的廢塑料制蠟技術(shù)首次進(jìn)入商業(yè)化工程階段，同時(shí)也是寰球河北公司與寰球北京公司協(xié)同發(fā)展的重要成果?！　∽鳛橹惺推煜鹿こ贪鍓K的核心企業(yè)，寰球工程長(cháng)期以來(lái)在化工與新材料領(lǐng)域布局創(chuàng )新。2024年底，寰球河北公司聯(lián)合中國石油大學(xué)（華東）成功完成相關(guān)科研課題驗收，經(jīng)過(guò)四年小試、中試與工藝優(yōu)化，攻克了混合廢塑料預處理、深度除雜、連續進(jìn)料及裂解調控等關(guān)鍵技術(shù)，形成了具備自主知識產(chǎn)權的成套工藝包?！　≡摷夹g(shù)可將混合廢塑料通過(guò)快速裂解轉化為高附加值的工業(yè)蠟，為廢塑料規?；?、高值化利用提供了可行的工程方案。目前，化學(xué)回收被視為處理混合與污染塑料的關(guān)鍵路徑之一，在循環(huán)經(jīng)濟政策推動(dòng)下，相關(guān)技術(shù)正成為行業(yè)創(chuàng )新熱點(diǎn)?！　沫h(huán)保與經(jīng)濟性看，廢塑料裂解制蠟相比傳統石油基工藝可減少約30%的溫室氣體排放，每處理一噸廢塑料約可減少1.5噸二氧化碳排放。工業(yè)蠟作為潤滑油、化妝品等領(lǐng)域的重要原料，具有穩定的市場(chǎng)需求。數據顯示，到2030年全球費托蠟市場(chǎng)規模預計將達約160億美元。中國作為廢塑料回收與消費大國，在這一新興市場(chǎng)中具備顯著(zhù)優(yōu)勢?！　≡撌痉俄椖康膶?shí)施，不僅是對廢塑料資源化技術(shù)工程化能力的一次驗證，也為化工行業(yè)探索低碳轉型路徑提供了實(shí)踐參考，有望推動(dòng)塑料循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈的進(jìn)一步完善。

　　在全球每年塑料廢棄物超過(guò)4億噸的嚴峻挑戰下，生物塑料作為一種環(huán)境友好型材料正迎來(lái)發(fā)展機遇，但其較高的密度與成本一直制約著(zhù)規?；瘧?。近期，納米及先進(jìn)材料研發(fā)院（NAMI）成功開(kāi)發(fā)出一項微孔發(fā)泡粒子技術(shù)，可在保持材料降解性能的同時(shí)，顯著(zhù)降低生物塑料密度與生產(chǎn)成本，為可持續包裝等領(lǐng)域提供了新的技術(shù)路徑。該技術(shù)已獲得2023年全球百大科技研發(fā)獎（R&D 100 Awards）及日內瓦國際發(fā)明展金牌，顯示出較高的國際認可度?！　‘斍?，生物塑料在推廣中面臨兩大瓶頸：一是熔體強度低，傳統發(fā)泡工藝難以實(shí)現均勻泡孔結構，易導致力學(xué)性能下降；二是原料成本較高，影響其市場(chǎng)競爭力。NAMI團隊通過(guò)創(chuàng )新性的微孔結構調控，在材料內部形成大量均勻封閉的微孔，從而在減輕重量的同時(shí)，有效維持其力學(xué)性能，適應實(shí)際使用需求?！　≡摷夹g(shù)具備良好的產(chǎn)業(yè)化前景，具體體現在三方面：僅需添加2-3%的微孔發(fā)泡母粒即可實(shí)現有效發(fā)泡；實(shí)現材料輕量化，降低原料與制品重量；完全兼容現有加工設備，無(wú)需額外改造，有利于企業(yè)快速導入生產(chǎn)?！　≈档藐P(guān)注的是，輕量化并未影響材料的環(huán)保屬性。微孔結構顯著(zhù)增加了材料的比表面積，有利于微生物附著(zhù)，從而促進(jìn)生物降解過(guò)程。由于技術(shù)主要通過(guò)物理方式改變材料結構，不涉及化學(xué)鍵變化，因此對生物塑料的降解行為影響極小?！　‰S著(zhù)全球環(huán)保政策持續推進(jìn)與消費者綠色意識增強，生物塑料在包裝、醫療、農業(yè)等領(lǐng)域的應用正逐步擴大。根據歐洲生物塑料協(xié)會(huì )數據，全球生物塑料產(chǎn)能預計在未來(lái)幾年內保持穩定增長(cháng)，其中包裝仍是最大應用領(lǐng)域。NAMI此項微孔發(fā)泡技術(shù)，不僅為生物塑料的輕量化與降本提供了切實(shí)可行的方案，也有望推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)向綠色制造與循環(huán)經(jīng)濟方向加速轉型。

　　近日，河南衛輝市循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內，由河南銀達新材料股份有限公司投建的國內首條再生聚酯薄膜生產(chǎn)線(xiàn)已完成建設，進(jìn)入最終調試階段，即將正式投產(chǎn)?！　?該項目的落地標志著(zhù)廢棄聚酯瓶的高值化膜級回收利用實(shí)現規?；黄?，為塑料回收再生行業(yè)提供了新技術(shù)路徑與商業(yè)范例。該生產(chǎn)線(xiàn)核心采用聚酯高值化再生循環(huán)利用技術(shù)，將回收后的廢棄PET瓶經(jīng)過(guò)清洗、粉碎、篩選等預處理后，直接加工成再生聚酯薄膜產(chǎn)品。據公司生產(chǎn)部負責人介紹，此工藝顯著(zhù)拓展了再生塑料的應用范圍與利用率，實(shí)現了從“瓶”到“膜”的閉環(huán)循環(huán)?！　‘a(chǎn)業(yè)園內同步引進(jìn)的8.7米寬幅PETG薄膜生產(chǎn)線(xiàn)，是目前國內最寬的再生聚酯薄膜生產(chǎn)設備，代表了行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)水平，預計可提升產(chǎn)能約25%。市場(chǎng)端需求旺盛，為項目帶來(lái)了強勁動(dòng)力。企業(yè)營(yíng)銷(xiāo)負責人透露，目前試生產(chǎn)階段訂單已排到春節，超過(guò)50%的產(chǎn)能面向國際市場(chǎng)，反映出全球市場(chǎng)對高端再生聚酯薄膜的需求正呈現“質(zhì)”的跨越?！　№椖咳孢_產(chǎn)后，預計每年可循環(huán)利用廢舊塑料20萬(wàn)噸，減少碳排放超30萬(wàn)噸，并將有力帶動(dòng)周邊上下游產(chǎn)業(yè)鏈的綠色配套與集聚發(fā)展。當地開(kāi)發(fā)區管委會(huì )表示，已圍繞該項目構建了涵蓋金融、生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)鏈對接的全方位服務(wù)體系，以推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，鞏固制造業(yè)綠色轉型基礎。

　　2025年12月29日，廣東東粵化學(xué)科技有限公司建設的20萬(wàn)噸/年混合廢塑料資源化綜合利用工業(yè)試驗裝置，順利通過(guò)了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的72小時(shí)現場(chǎng)性能考核?！　≡撗b置基于惠城環(huán)保自主研發(fā)的循環(huán)流化床局部逆流床反應器及其配套工藝，并采用適配的廢塑料裂解多產(chǎn)低碳烯烴專(zhuān)用催化劑，標志著(zhù)我國在廢塑料化學(xué)循環(huán)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)方面取得重要進(jìn)展?！　≡摷夹g(shù)可將混合廢塑料高效轉化為塑料裂解氣、液化塑料裂解氣、塑料裂解輕油等多種高附加值碳氫化合物，不僅為“白色污染”治理提供了新的技術(shù)路徑，也有助于減少對石油、天然氣等傳統化石資源的依賴(lài)，符合循環(huán)經(jīng)濟與綠色低碳發(fā)展理念。裝置于2025年1月3日建成，同年7月8日投料運行，迄今已實(shí)現超過(guò)50天的長(cháng)周期安全穩定運行?！　”敬慰己似陂g，專(zhuān)家組詳細聽(tīng)取了項目技術(shù)研發(fā)、工程建設與運行情況的匯報，實(shí)地考察了裝置運行狀態(tài)，審定了考核方案，并對計量?jì)x表、分析方法及考核指標計算方式進(jìn)行了確認?？己私Y果顯示，裝置運行平穩，各項操作參數保持穩定。在現場(chǎng)考核會(huì )上，專(zhuān)家組對惠城環(huán)保自主研發(fā)的“一步法”工藝給予高度認可，并正式出具標定結果：油氣產(chǎn)物相對廢塑料中有效碳氫的總收率超過(guò)92%，相對原生（干基）廢塑料（含無(wú)機添加劑、氧氮等無(wú)效成分）的產(chǎn)品收率達70%。所有產(chǎn)物的質(zhì)量均符合設計要求。此次考核充分驗證了廢塑料催化裂解技術(shù)（CPDCC）的成熟度與可靠性，標志著(zhù)該技術(shù)已具備產(chǎn)業(yè)化推廣條件?！　≡撗b置的成功運行，為廢塑料規?；瘜W(xué)回收提供了可靠的技術(shù)示范，對治理白色污染、提升資源利用效率、服務(wù)國家“雙碳”目標具有積極意義。專(zhuān)家組建議進(jìn)一步加快技術(shù)迭代與產(chǎn)業(yè)鏈延伸，推動(dòng)該技術(shù)的大規模產(chǎn)業(yè)化應用，為全球塑料污染治理提供可行的產(chǎn)業(yè)化解決方案。圖：裂解裝置

　　近日，上海市楊浦區大學(xué)路新落成的兩把公共座椅吸引了市民關(guān)注。這些座椅并非傳統材料制成，而是由回收的外賣(mài)塑料餐盒經(jīng)再生處理加工而成。據統計，每把座椅約消耗1000個(gè)廢棄餐盒的再生材料?！　≡撟蔚穆涞?，是楊浦區文明辦攜手愛(ài)回收·返航新生項目、中華環(huán)境保護基金會(huì )、美團青山計劃“盒聚變”等共同發(fā)起的社區塑料循環(huán)行動(dòng)成果之一。項目旨在推動(dòng)社區層面的塑料閉環(huán)回收與高值化利用，結合“無(wú)廢城市”建設理念，打造低碳公共空間?！　≡陧椖吭圏c(diǎn)社區，居民可通過(guò)愛(ài)回收智能回收機投遞外賣(mài)餐盒等可回收物，并獲得相應激勵?；厥盏牟秃薪?jīng)專(zhuān)業(yè)分揀、清洗、破碎、再造粒等工序，轉化為再生塑料原料，最終通過(guò)設計加工，制成公共座椅回歸社區使用?！　∧壳?，多地正開(kāi)展塑料再生高值化利用探索，涵蓋日用消費品、建材、公共設施等多領(lǐng)域。楊浦此次將再生材料用于社區公共設施，不僅提升了居民對循環(huán)經(jīng)濟的感知，也為城市固廢治理與綠色社區建設提供了可復制的實(shí)踐樣本?！　№椖糠奖硎疚磥?lái)將持續拓展再生材料的應用場(chǎng)景，推動(dòng)更多再生制品進(jìn)入社區生活，助力城市綠色低碳轉型與生態(tài)文明建設。

　　近日，鄭州市生態(tài)環(huán)境局新密分局就鄭州英程再生資源有限公司“年處理3萬(wàn)噸廢塑料建設項目”環(huán)評審批進(jìn)行公示，公示期為2025年12月30日至2026年1月6日。該項目位于新密市曲梁鎮李莊村，總投資1000萬(wàn)元，利用現有閑置工業(yè)用地約6.35畝，建設廢塑料清洗及再生造粒生產(chǎn)線(xiàn)?！　№椖坑媱澖ㄔO2條廢塑料清洗線(xiàn)和2條再生塑料造粒生產(chǎn)線(xiàn)，預計建成后年處理廢塑料能力達3萬(wàn)噸，年產(chǎn)再生塑料顆粒5000噸。項目已于今年4月完成備案，目前進(jìn)入環(huán)評公示階段?！　≡诠に嚪矫?，項目采用濕法破碎防塵，主要原料為PE類(lèi)廢塑料，包括食品包裝袋、汽車(chē)套膜等。生產(chǎn)流程涵蓋人工分揀、濕式破碎、漂洗、甩干及造粒等環(huán)節，物料輸送與關(guān)鍵工序基本實(shí)現自動(dòng)化連續運行，具有人工干預少、能耗與水耗較低的特點(diǎn)。設備配置在備案基礎上進(jìn)一步優(yōu)化，增加了破碎機、甩干機等配套裝置?！　〗陙?lái)，隨著(zhù)“無(wú)廢城市”建設持續推進(jìn)，廢塑料循環(huán)利用成為各地推動(dòng)綠色低碳發(fā)展的重要方向。河南省及鄭州市近年來(lái)陸續出臺多項政策，支持再生資源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，鼓勵企業(yè)提升廢塑料高值化利用水平?！　≡擁椖康穆涞?，有助于提升區域廢塑料規范化回收與資源化利用能力，符合循環(huán)經(jīng)濟與污染防治協(xié)同推進(jìn)的政策導向。在當前塑料污染治理日益強化、再生材料市場(chǎng)需求增長(cháng)的背景下，此類(lèi)項目不僅具備環(huán)境效益，也為地方培育循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)、構建綠色供應鏈提供實(shí)踐支撐。

　　近日，中國資源循環(huán)集團綠色纖維有限責任公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“資環(huán)綠纖”）與順豐速運、杭州解衣環(huán)保、杭州肯菲信息科技、超極想網(wǎng)絡(luò )科技等七家回收企業(yè)，在無(wú)錫簽署合作協(xié)議，旨在共同打造廢舊紡織品回收與循環(huán)利用的全鏈條體系?！　〈舜魏献饕浴熬€(xiàn)上預約+線(xiàn)下轉運+集中分揀+循環(huán)利用”為模式，將資環(huán)綠纖在再生材料與技術(shù)研發(fā)方面的“國家隊”能力，與順豐速運覆蓋全國的物流網(wǎng)絡(luò )、以及多家回收企業(yè)的社區觸達能力進(jìn)行融合。這一聯(lián)動(dòng)致力于解決廢舊紡織品回收行業(yè)長(cháng)期存在的收集分散、運輸成本高、規?；幚黼y等現實(shí)問(wèn)題?！　∥覈羌徔棿髧?，每年廢舊紡織品產(chǎn)生量超過(guò)2200萬(wàn)噸，但綜合利用率仍有提升空間。資環(huán)綠纖作為2025年4月新成立的中央企業(yè)一級子公司，正著(zhù)力構建再生材料、綠色產(chǎn)品和服務(wù)平臺三大業(yè)務(wù)板塊。此次與順豐等企業(yè)的合作，是其完善回收體系、推動(dòng)前端回收規?；闹匾徊?。此前，杭州等地已開(kāi)展“互聯(lián)網(wǎng)+回收”試點(diǎn)，利用小程序實(shí)現線(xiàn)上預約、上門(mén)回收，有效提升居民參與便利性?！　f(xié)議各方將圍繞廢舊紡織品高值化利用、功能性綠色纖維開(kāi)發(fā)等方向開(kāi)展技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)，推動(dòng)資源由“降級使用”轉向“優(yōu)質(zhì)再生”。順豐的物流優(yōu)勢預計將大幅降低轉運成本，提升回收效率。未來(lái)，該體系有望整合形成規?；\作，實(shí)現年回收量超過(guò)20萬(wàn)噸的目標?！　〈舜魏献鳂酥局?zhù)我國廢舊紡織品循環(huán)利用體系正朝著(zhù)專(zhuān)業(yè)化分工與產(chǎn)業(yè)協(xié)同方向邁進(jìn)。通過(guò)整合央企平臺、物流網(wǎng)絡(luò )與社區回收力量，不僅有助于提升資源利用率，也為構建綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟體系提供了可復制的合作范式。隨著(zhù)相關(guān)技術(shù)不斷成熟與網(wǎng)絡(luò )持續完善，廢舊紡織品的規范化、規?；厥绽糜型瓉?lái)加速發(fā)展。

　　2025年12月22日，全球電纜制造領(lǐng)先企業(yè)普睿司曼與埃尼集團旗下化工公司凡薩利斯簽署戰略合作協(xié)議，共同應對電力電纜中難回收材料——交聯(lián)聚乙烯（XLPE）等復合塑料的循環(huán)利用難題?！　‰S著(zhù)全球能源轉型持續推進(jìn)，電網(wǎng)升級與可再生能源項目退役電纜數量激增，其中多層復合絕緣塑料的傳統回收效率低下，填埋或焚燒不僅造成資源浪費，也與循環(huán)經(jīng)濟目標相悖。此次合作旨在建立閉環(huán)化學(xué)回收體系，將廢舊電纜塑料轉化為可用于新電纜制造的聚合物原料?！　「鶕f(xié)議，普睿司曼負責收集生產(chǎn)廢料及客戶(hù)端報廢電纜中的XLPE等塑料；凡薩利斯則運用其Hoop?化學(xué)回收技術(shù)，在意大利曼圖亞工廠(chǎng)將這些材料轉化為熱解油，并進(jìn)一步加工為塑料聚合原料。該工藝預計可使約60%的XLPE廢料重新進(jìn)入生產(chǎn)循環(huán)?！　〈祟?lèi)“定向回收—再制造”模式聚焦成分相對固定、來(lái)源清晰的工業(yè)廢料，比處理混合生活塑料更易實(shí)現規?；c經(jīng)濟效益。項目計劃于2026年下半年在意大利啟動(dòng)試點(diǎn)，并視運行情況逐步擴展?！　‰娎|塑料回收是全球循環(huán)經(jīng)濟深入工業(yè)細分領(lǐng)域的重要體現。隨著(zhù)環(huán)保法規趨嚴與碳減排壓力增大，針對特定難回收材料的技術(shù)合作已成為產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級的新路徑。此舉不僅有助于企業(yè)應對廢棄物管理成本上升，也為化工與制造業(yè)融合綠色創(chuàng )新提供了可參照的實(shí)踐案例。

　　近日，江南大學(xué)生物工程學(xué)院陳獻忠教授團隊在塑料生物降解領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。該團隊通過(guò)基因編輯技術(shù)改造“熱帶假絲酵母”，使其能在常溫常壓條件下高效降解聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）塑料，并將其轉化為有價(jià)值的化工原料。相關(guān)研究成果已發(fā)表于國際期刊《有害物質(zhì)雜志》?！　ET是塑料包裝等制品的主要成分，在自然環(huán)境中極難降解。目前已有的降解酶存在效率低、穩定性差等問(wèn)題。陳獻忠團隊創(chuàng )新性地構建了“集成自組裝多酶展示平臺”，將PET降解所需的兩種關(guān)鍵酶——PETase與MHETase——按優(yōu)化比例固定于酵母細胞表面，形成高效協(xié)同的降解系統。該系統如同為酵母裝配了“酶鎧甲”，可在接觸塑料時(shí)啟動(dòng)連續反應，最終將PET分解為對苯二甲酸和乙二醇?！　?shí)驗表明，在5升反應器中投入10克工程酵母與20克廢棄PET瓶片，僅通過(guò)調節酸堿度，一周內即可實(shí)現塑料完全降解。該方法條件溫和、操作簡(jiǎn)便，且酵母可重復利用，降低了處理成本?！　‰S著(zhù)全球塑料污染治理日益緊迫，生物降解技術(shù)成為科研與產(chǎn)業(yè)關(guān)注熱點(diǎn)。根據聯(lián)合國環(huán)境規劃署報告，全球每年產(chǎn)生約4億噸塑料垃圾，其中PET占比顯著(zhù)。目前，化學(xué)回收、物理回收等傳統方式仍面臨能耗高、產(chǎn)物價(jià)值低等挑戰。江南大學(xué)此項研究為PET廢棄物資源化提供了新路徑，其構建的細胞表面展示系統也為多酶協(xié)同的生物催化設計提供了借鑒?！　∥磥?lái)，該團隊計劃進(jìn)一步改造酵母代謝途徑，使其不僅能降解塑料，還能將降解產(chǎn)物直接轉化為高值化學(xué)品，推動(dòng)“塑料—單體—新材料”的循環(huán)經(jīng)濟閉環(huán)。該技術(shù)的發(fā)展與推廣，有望為塑料污染治理與資源循環(huán)利用提供更具可行性的生物解決方案。

　　在推進(jìn)綠色低碳發(fā)展的背景下，廢舊塑料的再生利用成為資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵一環(huán)。位于白水高新區雷公園區的陜西海儀環(huán)?？萍加邢薰?，近日對其廢舊塑料再生利用生產(chǎn)線(xiàn)完成技術(shù)改造，實(shí)現了從傳統分揀向智能化生產(chǎn)的升級?！　≡擁椖恳詮U舊PET瓶為原料，經(jīng)過(guò)開(kāi)包、分揀、破碎、清洗等多道工序，最終產(chǎn)出化纖用再生聚酯專(zhuān)用料。公司副總經(jīng)理石明軍介紹，技改后生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能實(shí)現翻番，由原來(lái)每小時(shí)3噸提升至6噸，日處理原料約100噸。通過(guò)新增五道精選工藝，產(chǎn)品雜質(zhì)含量可控制在萬(wàn)分之一以下，滿(mǎn)足高端紡織業(yè)對再生材料的品質(zhì)要求?！　∧壳?，該生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)出的再生瓶片主要供應下游化纖企業(yè)，用于生產(chǎn)環(huán)保服裝、家居填充物、汽車(chē)內飾等產(chǎn)品，實(shí)現了資源的高值化利用。此前被視為廢料的瓶蓋、標簽等雜物，如今也可回收制成半成品，進(jìn)一步延伸了產(chǎn)業(yè)鏈條?！　?，該項目設備安裝將于12月底完成，明年1月初進(jìn)入調試與試生產(chǎn)階段，預計正式投產(chǎn)后可實(shí)現年處理廢舊塑料5萬(wàn)噸，年銷(xiāo)售額約2.7億元，創(chuàng )造稅收近3000萬(wàn)元。

　　近日，日本理化學(xué)研究所新興物質(zhì)科學(xué)中心研究團隊在《美國化學(xué)會(huì )志》發(fā)表成果，研發(fā)出一種以羧甲基纖維素（CMC）為主要原料的新型植物基塑料。該材料不僅具備與傳統石油基塑料相當的強度與柔韌性，更能在自然環(huán)境尤其是海水中快速降解，且不產(chǎn)生有害微塑料殘留?！　‘斍?，全球每年有大量塑料廢棄物進(jìn)入海洋，形成持久性污染。微塑料（粒徑小于5毫米的塑料碎片）已廣泛存在于水體、土壤乃至生物體內，對生態(tài)與健康構成威脅。雖然生物可降解塑料被視為解決路徑之一，但多數材料在海洋環(huán)境中分解緩慢或不完全，仍可能造成二次污染?！　≡撗芯坑上嗵镒咳芯繂T主導，團隊利用自然界年產(chǎn)量約1萬(wàn)億噸的纖維素衍生物——羧甲基纖維素，通過(guò)與美國食品藥品監督管理局（FDA）批準的安全交聯(lián)劑結合，形成可逆“鹽橋”網(wǎng)絡(luò )結構。在鹽水環(huán)境中，這些化學(xué)鍵會(huì )斷裂，促使材料完全降解。為調節材料性能，研究還加入了食品級添加劑氯化膽堿作為增塑劑，使塑料可兼具硬度與彈性，并可制成厚度僅0.07毫米的透明薄膜，適用于包裝、醫療等多種領(lǐng)域?！　≈档藐P(guān)注的是，這并非該團隊首次推出環(huán)境友好型塑料。2024年，他們曾發(fā)布一種可在數小時(shí)內溶于鹽水的超分子塑料，但因量產(chǎn)可行性受限而持續優(yōu)化。此次成果在設計上更注重實(shí)用性與規?；a(chǎn)可能，原料成本低且易獲取，顯示出較強的應用前景?！　≡谌蚍秶鷥?，生物基與可降解材料研發(fā)正成為熱點(diǎn)。例如，歐盟已推動(dòng)相關(guān)法規限制一次性塑料，并鼓勵發(fā)展循環(huán)材料；多家國際化工企業(yè)也已布局聚乳酸（PLA）等生物塑料產(chǎn)能。日本此項研究進(jìn)一步拓展了可降解材料的適用環(huán)境，尤其為海洋塑料治理提供了新的技術(shù)思路。

　　近日，奧地利TüV集團正式發(fā)布“OK renewable”認證體系，該標簽可清晰展示產(chǎn)品或其生產(chǎn)過(guò)程中來(lái)自生物質(zhì)、二氧化碳及回收材料的碳比例，為評估“去化石化”程度提供直觀(guān)依據。該認證由可再生碳倡議組織（RCI）與德國nova研究所聯(lián)合研發(fā)，TüV奧地利比利時(shí)公司負責執行，歷經(jīng)三年準備后于2025年4月面向市場(chǎng)推出，適用于終端產(chǎn)品、中間產(chǎn)品及原材料?！　≡诨づc材料行業(yè)，碳是眾多產(chǎn)品不可或缺的組成元素，實(shí)現完全“脫碳”較為困難，“去化石化”成為關(guān)鍵路徑。該認證旨在推動(dòng)企業(yè)采用生物基原料、碳捕集與利用（CCU）及循環(huán)再生材料，以減少對化石碳的依賴(lài)。目前，該體系已獲得九家權威認證機構認可，企業(yè)可將現有相關(guān)認證納入該標簽評估，簡(jiǎn)化可再生碳來(lái)源的核查流程?！　“退狗?、漢高等企業(yè)已對該認證表示關(guān)注。行業(yè)專(zhuān)家指出，此類(lèi)標簽有助于提升供應鏈透明度，響應歐盟可持續產(chǎn)品生態(tài)設計法規等政策趨勢，推動(dòng)建立可信的綠色產(chǎn)品信息體系?！　‘斍?，全球化工與材料行業(yè)正加快向可再生碳經(jīng)濟轉型。歐盟“綠色新政”及全球碳中和發(fā)展目標持續推動(dòng)相關(guān)標準和認證體系的完善。隨著(zhù)消費者與投資者對環(huán)保屬性的重視日益提升，具備明確可再生碳比例的產(chǎn)品，有望在市場(chǎng)中建立差異化優(yōu)勢，引導產(chǎn)業(yè)向循環(huán)與低碳方向結構化升級。

　　近日，位于成都市新津區天府智能制造產(chǎn)業(yè)園的西南地區首個(gè)食品級再生PET（rPET）循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范基地項目主體結構已基本完工。該項目由成都環(huán)投循環(huán)科技有限公司投資建設，總投資約3.4億元，占地面積71.36畝，旨在構建從廢舊回收到高值化利用的全鏈條循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系?！　≡擁椖恳詮U舊PET瓶為原料，通過(guò)先進(jìn)清洗、造粒和固相增粘等工藝，實(shí)現年產(chǎn)約4萬(wàn)噸食品級再生PET切片的能力，年處理廢PET瓶規?？蛇_5萬(wàn)噸，相當于約25億個(gè)塑料瓶。產(chǎn)品計劃廣泛應用于紡織、包裝及工業(yè)絲等領(lǐng)域，并擬申請國際食品接觸材料認證?！　≈档藐P(guān)注的是，項目同步建設“光伏+儲能”智慧能源系統，其中屋頂光伏裝機容量3.1MW，配套1MW/2MWh儲能設施，預計每年可減少二氧化碳排放約3000噸，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)園向“近零碳”模式運營(yíng)?！　‘斍?，全球塑料循環(huán)經(jīng)濟加速發(fā)展，尤其食品級rPET市場(chǎng)需求持續增長(cháng)。根據行業(yè)研究，相比原生PET，再生PET可降低約70%的能耗與碳排放，歐盟等地已明確設定塑料包裝中再生材料使用比例目標，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向綠色循環(huán)轉型。我國《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規劃》也明確提出提升再生塑料高值化利用水平，該項目的落地正是響應政策導向、彌補區域產(chǎn)業(yè)空白的實(shí)踐?！　≡擁椖坎粌H引入國內外先進(jìn)分揀與固相縮聚技術(shù)，確保產(chǎn)品達到食品級標準，還通過(guò)“光伏+儲能”系統實(shí)現能源結構優(yōu)化，為同類(lèi)園區提供“循環(huán)+低碳”協(xié)同發(fā)展范例。隨著(zhù)項目逐步投產(chǎn)，西南地區塑料回收產(chǎn)業(yè)有望向閉環(huán)化、高端化邁進(jìn)，進(jìn)一步支撐區域綠色供應鏈建設與“雙碳”目標實(shí)現。

　　近日，一項由歐盟資助、匯集多家頂尖大學(xué)、研究機構及行業(yè)企業(yè)的先鋒合作項目ELECTRO，在低值廢塑料化學(xué)回收領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。該項目致力于通過(guò)下一代電化學(xué)回收工藝，將難以回收的混合、受污染或多層復合塑料轉化為乙烯、丙烯等高價(jià)值烯烴，推動(dòng)歐洲塑料循環(huán)經(jīng)濟與碳減排目標的實(shí)現?！　鹘y物理回收方式對塑料廢棄物的純凈度要求高，大量混合、沾染油污或復合材質(zhì)的塑料往往只能進(jìn)入填埋或焚燒流程，造成資源浪費與環(huán)境污染。ELECTRO項目開(kāi)發(fā)的新工藝，通過(guò)電熱化學(xué)轉化路徑，有望對這些“廢料”進(jìn)行分子級重組。據悉，該技術(shù)計劃主要依托可再生能源供電，目標是將整體溫室氣體排放降低最高90%，與歐盟《綠色協(xié)議》及循環(huán)經(jīng)濟行動(dòng)計劃高度契合?！　№椖柯?lián)合了包括根特大學(xué)在內的科研力量及博祿等行業(yè)伙伴，目前已在熱解油測試等前期環(huán)節展開(kāi)實(shí)驗。業(yè)內指出，將廢塑料通過(guò)化學(xué)回收重新轉化為塑料生產(chǎn)的關(guān)鍵原料（烯烴），是實(shí)現“從塑料到塑料”閉環(huán)的關(guān)鍵路徑之一，能有效減少對化石原料的依賴(lài)?！　∪蛩芰衔廴局卫韷毫θ找嬖龃?，化學(xué)回收作為處理低值廢塑料的補充技術(shù)路線(xiàn)，近年備受關(guān)注。與能源化利用相比，化學(xué)回收能夠產(chǎn)出化工原料，實(shí)現碳資源的循環(huán)利用，但其規?；悦媾R工藝效率、經(jīng)濟性與碳排放核算等挑戰。ELECTRO項目如能實(shí)現其減排目標并推動(dòng)技術(shù)落地，將為塑料行業(yè)提供兼具循環(huán)性與低碳化的轉型示范，同時(shí)也可能影響未來(lái)塑料廢物管理政策與綠色產(chǎn)業(yè)鏈構建方向。

　　2025年12月11日，歐洲塑料回收協(xié)會(huì )、歐洲廢棄物管理協(xié)會(huì )與歐洲回收協(xié)會(huì )三大組織聯(lián)名致信歐盟環(huán)境、水資源韌性及競爭性循環(huán)經(jīng)濟委員杰西卡?羅斯沃爾，呼吁歐盟委員會(huì )在即將出臺的法規中，優(yōu)先采用歐盟本土生產(chǎn)的再生塑料?！　f(xié)會(huì )提議，歐盟境內銷(xiāo)售的飲料瓶應完全使用歐洲大陸收集處理的消費后廢棄物制成的再生塑料，歐洲本土生產(chǎn)的所有產(chǎn)品也需采用歐洲消費后廢棄物再生料。為保障標準統一，信中還呼吁設立 “鏡像條款”，對進(jìn)口產(chǎn)品施加同等要求?！　∵@些組織表示，此類(lèi)措施的快速落地能幫助歐洲保住回收產(chǎn)能，推動(dòng)氣候與循環(huán)經(jīng)濟目標實(shí)現，建議未來(lái)再生材料相關(guān)法規均沿用這一區域采購原則。聯(lián)名方強調，歐洲已為循環(huán)經(jīng)濟投入數十億歐元建設基礎設施，建立了全球領(lǐng)先的環(huán)境標準，唯有依托本土產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能踐行區域回收，才能避免循環(huán)經(jīng)濟愿景被第三國未經(jīng)核實(shí)的進(jìn)口產(chǎn)品削弱，這并非貿易保護主義，而是政策一致性與價(jià)值鏈共同責任的體現。圖為壓制成捆的再生塑料廢棄物，含壓縮后的塑料瓶　　此次呼吁的背景是歐洲塑料回收行業(yè)正面臨嚴峻經(jīng)濟困境。陶朗集團、Searious Business 環(huán)保組織及馬斯特里赫特大學(xué)等機構指出，再生料成本高企、回收工廠(chǎng)倒閉等問(wèn)題構成了行業(yè) “破碎經(jīng)濟學(xué)”，亟待歐盟委員會(huì )介入解決?！　〈送?，Searious Business 發(fā)起的 “鳴鐘行動(dòng)” 已集結歐洲塑料價(jià)值鏈 110 多家機構，共同簽署聲明呼吁歐盟環(huán)境總司縮小原生塑料與再生塑料的價(jià)格差距，為本土再生塑料產(chǎn)業(yè)創(chuàng )造更有利的市場(chǎng)環(huán)境，助力歐洲循環(huán)經(jīng)濟目標穩步推進(jìn)。