近日，蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院與巴斯夫共同發(fā)布一項研究，提出將報廢車(chē)輛中難以處理的混合塑料廢棄物與生物質(zhì)一同回收利用的創(chuàng )新路徑。該研究為歐盟當前制定報廢車(chē)輛管理政策提供了科學(xué)參考?！　⊙芯匡@示，與直接焚燒發(fā)電相比，每共同回收1公斤汽車(chē)破碎殘渣與3公斤生物質(zhì)，可減少超過(guò)3公斤二氧化碳當量的溫室氣體排放?！　≡摷夹g(shù)基于巴斯夫與奧地利BEST公司合作開(kāi)展的氣化試點(diǎn)項目。項目利用BEST的熱化學(xué)氣化工藝，將保時(shí)捷提供的汽車(chē)破碎殘余物轉化為合成氣，并進(jìn)一步制成合成原油。巴斯夫通過(guò)質(zhì)量平衡法，將合成原油用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫，最終制成新車(chē)方向盤(pán)，實(shí)現“廢棄物—原料—新車(chē)部件”的閉環(huán)循環(huán)?！　№椖筷P(guān)鍵進(jìn)展在于首次實(shí)現以汽車(chē)廢棄物與生物質(zhì)混合物完全替代化石原料進(jìn)行氣化。該過(guò)程不僅產(chǎn)出蒸汽，更生成可作為化工原料的合成氣，有助于減少對化石資源的依賴(lài)并降低碳排放?！　√K黎世聯(lián)邦理工學(xué)院教授指出，這類(lèi)碳循環(huán)技術(shù)對氣候保護與資源節約至關(guān)重要。目前歐洲每年有超百萬(wàn)噸汽車(chē)塑料垃圾被焚燒或填埋，該研究為高價(jià)值回收混合塑料提供了一條可行路徑?！　≡谌蛲七M(jìn)循環(huán)經(jīng)濟的背景下，汽車(chē)廢塑料的高效回收已成為化工與汽車(chē)行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。氣化等熱化學(xué)轉化技術(shù)為處理復雜塑料廢棄物提供了新思路，但其規?；茝V仍依賴(lài)于技術(shù)持續優(yōu)化與政策支持。建立包括混合塑料在內的廢棄物回收法律框架與長(cháng)期替代目標，將是推動(dòng)行業(yè)實(shí)現綠色轉型的關(guān)鍵。

　　荷蘭可持續材料公司 Avantium 近日宣布，其開(kāi)發(fā)的 植物基聚呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF） 已獲日本 PET瓶回收促進(jìn)協(xié)會(huì )（CPBR） 批準，可正式進(jìn)入日本的PET瓶回收體系。這一進(jìn)展標志著(zhù)PEF在全球循環(huán)回收體系中又向前邁出重要一步。從植物糖到可循環(huán)塑料：Avantium的創(chuàng )新路徑　　PEF是一種 100%源自植物、完全可回收的高性能聚酯材料，可廣泛應用于涂層樹(shù)脂、增塑劑、聚氨酯等化工產(chǎn)品及包裝領(lǐng)域。Avantium基于自主研發(fā)的 YXY催化技術(shù)，通過(guò)將植物糖（果糖）轉化為 呋喃二甲酸（FDCA），實(shí)現了PEF的關(guān)鍵原料生產(chǎn)。通過(guò)日本嚴格回收評估：兼容現有PET體系　　日本的CPBR負責制定PET瓶回收設計指南并測試新材料的兼容性。經(jīng)過(guò)評估，Avantium的PEF品牌 “releaf” 作為多層PET瓶中的阻隔層材料被認定 可在現有PET回收體系中安全高效回收，并在最高 10%重量濃度 下保持良好性能?！　≡u估結果顯示，PEF在物理、化學(xué)及加工性能測試中均表現優(yōu)異，且符合日本 食品接觸塑料“陽(yáng)性清單制度”、厚生勞動(dòng)省相關(guān)標準以及 美國FDA法規 的要求?！　∽罱K，CPBR將含PEF阻隔層的PET瓶回收性能評級為 “A”等級，表示可實(shí)現完全的瓶到瓶循環(huán)利用。全球范圍認可，推動(dòng)植物基材料發(fā)展　　在獲得日本認可前，PEF已通過(guò) 歐洲PET瓶平臺（EPBP） 和 美國塑料回收協(xié)會(huì )（APR） 的類(lèi)似認證，進(jìn)一步鞏固了其在國際回收體系中的兼容性?！　vantium亞洲業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理陳玉中表示：“我們感謝日本各界伙伴在評估過(guò)程中的支持。此次結果證明，releaf能在日本PET瓶回收體系中保持高品質(zhì)循環(huán)，這也是推動(dòng)植物基可回收包裝解決方案的重要里程碑?！?

　　近日，澳大利亞珀斯初創(chuàng )企業(yè)Uluu宣布完成1600萬(wàn)澳元（約合7460萬(wàn)元人民幣）A輪融資，投資方包括德國B(niǎo)urda Principal Investments、Main Sequence等機構。本輪資金將用于在西澳大利亞建設一座年產(chǎn)量10噸的示范工廠(chǎng)，推動(dòng)其海藻基聚羥基脂肪酸酯（PHA）生物塑料從試點(diǎn)邁向規?；a(chǎn)?！　luu公司采用生物發(fā)酵技術(shù)，以印度尼西亞養殖的紅藻為原料，通過(guò)提取糖分、微生物發(fā)酵、PHA提取及顆粒制備等步驟，合成可降解的生物塑料材料。該材料據稱(chēng)具備與傳統石化塑料相近的加工適配性，同時(shí)可在自然環(huán)境中降解，兼具防水和無(wú)毒特性?！　∧壳?，Uluu已與Quiksilver、Papinelle、Audi等品牌展開(kāi)合作，為其在化妝品、時(shí)尚和汽車(chē)等領(lǐng)域的應用奠定基礎。公司表示，每生產(chǎn)1公斤PHA材料，可實(shí)現約5公斤二氧化碳當量的減排?！　∪欢?，海藻基PHA材料要實(shí)現大規模商業(yè)化仍面臨多重挑戰，包括原料供應鏈的穩定性、發(fā)酵工藝的工業(yè)放大、成本控制、第三方認證以及后續資金支持等。示范工廠(chǎng)的建成被視為驗證其技術(shù)可行性與經(jīng)濟性的關(guān)鍵一步?！　‰S著(zhù)全球“限塑”政策趨嚴及低碳經(jīng)濟推進(jìn)，生物可降解材料迎來(lái)發(fā)展機遇。海藻基PHA作為新興方向，在源頭可持續性和降解性能上具備優(yōu)勢，但其產(chǎn)業(yè)化仍處于早期階段。未來(lái)，能否在成本、規模和回收體系上取得突破，將是決定其能否真正替代傳統塑料的關(guān)鍵。

　　2025年10月30日，蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院與巴斯夫合作開(kāi)展的一項新研究，探索了報廢車(chē)輛混合塑料廢棄物的一種創(chuàng )新處理途徑：將其與生物質(zhì)混合回收。研究結果表明：與焚燒發(fā)電相比，將1公斤汽車(chē)破碎殘渣與3公斤生物質(zhì)混合回收，可減少超過(guò)3公斤二氧化碳當量的溫室氣體排放。鑒于歐盟正在制定報廢車(chē)輛相關(guān)法規，這一發(fā)現將為政策制定者提供重要參考?！　∵@項研究基于巴斯夫與奧地利BEST公司于2025年年中合作開(kāi)展的氣化試點(diǎn)項目。該項目首次在BEST的試點(diǎn)工廠(chǎng)將生物質(zhì)與汽車(chē)破碎殘余物中的塑料廢棄物共同氣化。減少廢棄物，開(kāi)發(fā)新型原料，降低排放　　這項研究表明：相較于直接焚燒塑料和生物質(zhì)發(fā)電和蒸汽，共同氣化可以同時(shí)產(chǎn)出蒸汽和合成氣，而合成氣是一種寶貴的化工原料。向化工行業(yè)提供這種新型循環(huán)原料既能減少化石資源的消耗，又能降低排放?！　√K黎世聯(lián)邦理工學(xué)院教授A(yíng)ndré Bardow表示：“通過(guò)塑料回收實(shí)現碳循環(huán)不僅有利于氣候保護，而且對于資源節約至關(guān)重要，這是塑料行業(yè)在地球承載力范圍內運營(yíng)的關(guān)鍵一步?！薄　∪欢?，若要以塑料廢棄物與生物廢棄物制成的替代原料取代化石原料，需建立支持性的法律框架，承認混合塑料廢棄物的可回收性，并設定長(cháng)期替代目標?！　√K黎世聯(lián)邦理工學(xué)院的Catharina Bening教授指出：“政策制定應以雄心為導向，而非設置豁免條款與審查機制，這才是助力工業(yè)實(shí)現生態(tài)目標的基石。此外，跨行業(yè)協(xié)同合作對加速減排至關(guān)重要?！薄　”M管已有立法支持生物廢棄物的氣化——并促成了對海事和航空燃料的首批投資——但對于通過(guò)氣化回收塑料廢棄物，卻缺乏類(lèi)似的支持。巴斯夫全球特性材料業(yè)務(wù)部總裁Martin Jung表示：“分別運營(yíng)生物廢棄物和塑料廢棄物的氣化廠(chǎng)效率低下。我們呼吁制定政策，通過(guò)經(jīng)審計的、靈活的質(zhì)量平衡方法，使這些工廠(chǎng)能夠實(shí)現多原料處理功能?！焙侠砝脠髲U車(chē)輛產(chǎn)生的一百萬(wàn)噸塑料垃圾　　研究估計，歐洲每年有超過(guò)一百萬(wàn)噸的汽車(chē)塑料垃圾被焚燒或填埋。盡管存在對更多塑料垃圾進(jìn)行分類(lèi)（例如，進(jìn)行機械回收）的機會(huì )，但始終存在大量混合塑料垃圾。研究結果證實(shí)，將這些塑料垃圾與生物質(zhì)一起回收利用，可以有效降低碳排放?！　∮捎谶@些垃圾衍生出的新型循環(huán)原材料質(zhì)量很高，因此制造出的新材料（例如塑料）具有接近新產(chǎn)品的質(zhì)量，并滿(mǎn)足高性能塑料的苛刻要求，完全滿(mǎn)足安全相關(guān)汽車(chē)部件對高性能塑料的嚴苛要求。

　　2025年10月13日，歐洲包裝生產(chǎn)商Coveris與以色列生物塑料薄膜專(zhuān)業(yè)制造商TIPA達成獨家合作協(xié)議，將在英國聯(lián)合生產(chǎn)并銷(xiāo)售可家庭堆肥的果蔬標簽?！　〈舜魏献鹘Y合了TIPA的新型可家庭堆肥標簽——該標簽具備高彈性和防潮性——與Coveris的大規模生產(chǎn)能力及深厚市場(chǎng)經(jīng)驗。這些標簽在蘋(píng)果、柑橘、獼猴桃、牛油果等水果的潮濕或不規則表面上的附著(zhù)力已通過(guò)驗證，且不會(huì )影響其堆肥性能?！　〔痪煤?，歐盟、新西蘭和澳大利亞將強制要求使用可堆肥果蔬標簽。在英國，廢物與資源行動(dòng)計劃（WRAP）和塑料盟約（Plastics Pact）也支持向可堆肥解決方案轉型，因為標簽已被認定為有機廢物流中的塑料污染源?！　IPA全球加工副總裁Gary Tee表示：“此次合作不止于標簽本身：更是要從食品體系中消除不必要的塑料。我們的‘可家庭堆肥’認證材料兼具高性能，同樣重要的是，能為品牌提供可持續選擇。與Coveris合作，我們得以整合雙方優(yōu)勢，提供一種解決方案，既從有機廢物流中淘汰傳統塑料標簽，又能順應即將出臺的法規?！?

　　在近日舉辦的K 2025展會(huì )上，CPM重點(diǎn)展示了其環(huán)形擠出技術(shù)（RingExtruder），該技術(shù)最早由德國專(zhuān)家Josef A. Blach于1998年開(kāi)發(fā)，目前已被應用于消費后PET（PCR-PET）的回收處理中。隨著(zhù)歐洲包裝與包裝廢棄物法規（PPWR）對飲料瓶中再生含量提出明確要求，高效、穩定的回收工藝正成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。環(huán)形結構提升混合與脫揮效率　　環(huán)形擠出機的核心結構為12根同向旋轉的螺桿軸呈環(huán)狀布置，中間設有一根固定的中芯。物料在輸送過(guò)程中沿中芯與螺桿之間形成的雙螺旋通道運動(dòng)，并頻繁通過(guò)嚙合區，從而增強分散混合與脫揮效果。相比傳統單螺桿或雙螺桿系統，該結構具有更大的比表面積，有助于在回收過(guò)程中保持物料性能?！　∵@一結構特性縮短了物料在設備內的停留時(shí)間，有助于抑制PET固有黏度下降，并對維持再生材料的透明度產(chǎn)生積極影響。此外，該設備可直接處理含水率最高約10,000 ppm的濕PET片，無(wú)需預干燥，有助于降低能耗并減少熱降解風(fēng)險?！　≡诠I(yè)化應用中，該擠出機每小時(shí)可處理4至6噸物料。據CPM介紹，目前全球已有26條采用該技術(shù)的PET回收生產(chǎn)線(xiàn)投入運行，另有約100條用于聚烯烴回收、橡膠等其他領(lǐng)域。模塊化設計與維護特點(diǎn)　　該擠出機采用模塊化機筒設計，最多可配置7個(gè)脫氣口，支持從常壓排氣到約50 mbar真空脫揮等多種工藝設置。各段設有獨立溫控，便于對PET等溫度敏感材料進(jìn)行精細管理?！　”M管設備包含12根螺桿，CPM表示其維護較為靈活，出現磨損時(shí)可僅替換局部模塊，無(wú)需更換大型組件，有助于控制運維成本?！　≡诋斍皻W洲回收市場(chǎng)增長(cháng)放緩的背景下，CPM注意到印度、拉丁美洲等地區對該技術(shù)的興趣上升，這些地區正逐步加強再生材料使用的合規要求?！　∪騬PET回收設備市場(chǎng)正呈現技術(shù)多元化競爭格局，除CPM外，Erema、Starlinger等企業(yè)也提供不同類(lèi)型的擠出方案。隨著(zhù)各國環(huán)保法規持續收緊，高效、低能耗的回收工藝成為產(chǎn)業(yè)鏈投資重點(diǎn)。環(huán)形擠出技術(shù)以其特有的混合與脫揮能力，為大容量再生PET生產(chǎn)提供了可選路徑。未來(lái)，裝備可靠性、能耗表現與原料適應性，將成為回收技術(shù)能否規?；瘧玫年P(guān)鍵評判指標。

　　高效的熔體過(guò)濾已經(jīng)成為再生過(guò)程中不可或缺的環(huán)節。BB Engineering（BBE）憑借其在擠出和過(guò)濾領(lǐng)域數十年的經(jīng)驗，推出了新型COBRA熔體過(guò)濾器，旨在解決當前回收行業(yè)面臨的挑戰。該過(guò)濾器結合了連續自動(dòng)化大面積過(guò)濾與集成中間清潔功能，在效率、易用性和資源節約方面設立了新標準，滿(mǎn)足了回收工藝的嚴苛要求。大面積精細過(guò)濾兼顧高污染處理　　傳統的過(guò)濾器往往無(wú)法同時(shí)處理高污染和實(shí)現精細過(guò)濾。COBRA過(guò)濾器填補了這一空白，其過(guò)濾面積介于3至30平方米，過(guò)濾精度可從100微米降至20微米以下。該過(guò)濾器專(zhuān)為聚酯過(guò)濾設計，尤其適用于回收PET，同時(shí)也可應用于合成纖維紡絲等其他領(lǐng)域。COBRA過(guò)濾器作為連續過(guò)濾系統，配備兩個(gè)過(guò)濾件，一個(gè)處于生產(chǎn)模式，另一個(gè)則處于待機或中間清潔狀態(tài)。系統自動(dòng)監控過(guò)濾件狀態(tài)，并在需要時(shí)啟動(dòng)清潔和切換流程。操作人員只需在用戶(hù)界面上確認切換，無(wú)需手動(dòng)干預，從而避免了人為操作誤差或延遲對生產(chǎn)過(guò)程的影響。這種自動(dòng)化設計確保了過(guò)濾過(guò)程的穩定性和安全性。便捷的在線(xiàn)清潔，高效且環(huán)?！　OBRA 過(guò)濾器的一大亮點(diǎn)在于集成了 BBE 的 White Filter Cleaning（WFC）技術(shù)。該技術(shù)僅使用熱蒸汽，就能對過(guò)濾插件進(jìn)行完全無(wú)化學(xué)物質(zhì)、環(huán)保的中間清潔，并且能將過(guò)濾器的使用壽命延長(cháng)數倍。BBE 多年前就已將 WFC 技術(shù)作為獨立解決方案納入其產(chǎn)品組合，而此次是首次將該清潔系統直接集成到過(guò)濾器中，帶來(lái)了清潔速度提升、磨損減少等額外優(yōu)勢?！　≡趯?shí)際運行中，生產(chǎn)和清潔過(guò)程交替進(jìn)行。只有經(jīng)過(guò)多次運行 / 清潔循環(huán)（具體次數取決于產(chǎn)品特性和污染程度）后，才需要將過(guò)濾插件完全取出，進(jìn)行維護檢查和全面清潔。WFC 清潔過(guò)程僅需約 10 小時(shí)。

　　2025年10月27日，英國廢物管理與回收企業(yè)Biffa宣布已完成對PET制造商Esterform的收購。此次整合旨在建立從回收原料到瓶胚成型的循環(huán)PET包裝業(yè)務(wù)，以應對英國將于2027年實(shí)施的押金退還計劃（DRS）可能帶來(lái)的回收PET原料增長(cháng)?！　「鶕灰装才?，Biffa在2023年對Esterform進(jìn)行初步投資后，現已實(shí)現全資收購。Esterform在西約克郡和伍斯特郡設有制造工廠(chǎng)，主要從事再生PET（rPET）顆粒生產(chǎn)，并將其加工為瓶胚，再經(jīng)吹塑制成飲料、食品等包裝容器。整合后，原PET回收業(yè)務(wù)將以“Esterpet”品牌運營(yíng)，作為Biffa集團旗下全資業(yè)務(wù)，仍由Esterform創(chuàng )始人Mark Tyne及其團隊負責管理?！　iffa表示將投入資金提升該業(yè)務(wù)的食品級rPET生產(chǎn)能力，目標是為本地食品與飲料制造商提供由英國本土回收材料制成的包裝產(chǎn)品，從而構建閉環(huán)供應鏈。此外，Biffa現有的HDPE和聚丙烯回收業(yè)務(wù)將繼續以Biffa Polymers名義獨立運營(yíng)，由常務(wù)董事James McLeary領(lǐng)導?！　iffa首席執行官在公告中表示，此次收購是公司在閉環(huán)PET回收與包裝領(lǐng)域戰略布局的關(guān)鍵一步，將回收與制造能力結合，有助于在DRS實(shí)施前形成更完整、可追溯的再生塑料供應鏈。政策驅動(dòng)閉環(huán)循環(huán)加速成型　　隨著(zhù)英國DRS實(shí)施在即，回收企業(yè)與包裝制造商的縱向整合正成為行業(yè)趨勢。此類(lèi)合作有望提升材料利用率、降低碳足跡，并增強本土供應鏈韌性。然而，其實(shí)際成效仍取決于生產(chǎn)質(zhì)量控制、投資執行效率、政策最終落地情況以及品牌方對再生材料的大規模采納意愿。在歐盟與英國持續推進(jìn)塑料循環(huán)經(jīng)濟的背景下，具備端到端供應能力的企業(yè)或將占據更有利競爭位置，但技術(shù)成熟度與成本控制仍是普遍面臨的挑戰。

　　近日，生物工程公司Dan*na（Artificial Nature S.L.）開(kāi)始在德國大規模生產(chǎn)其PLH生物塑料，年產(chǎn)量達300噸，計劃于2026年開(kāi)始向消費市場(chǎng)和電子產(chǎn)品市場(chǎng)銷(xiāo)售這種材料?！　∵@一里程碑的實(shí)現得益于與德國勒沃庫森化學(xué)園區內的一家未具名的工業(yè)合作伙伴的合作?！　∵@種PLH產(chǎn)品被命名為Dan*na，是由生物基乳酸制成的，基于生物材料且可生物降解，生物降解時(shí)間取決于所種植的作物種類(lèi)，通常在2個(gè)月到48個(gè)月甚至更長(cháng)的時(shí)間范圍內。生物基乳酸早已被證明可以在大規模生產(chǎn)中作為主要生物塑料——聚乳酸的前體物質(zhì)使用?！　』赑LH的可降解性能，其應用領(lǐng)域包括降解包裝、降解地膜、種子包衣、肥料和農藥的緩釋材料、農用繩索網(wǎng)兜、植物標簽、堆肥袋等?！　』赑LH與人體組織相容性，這種材料被應用于醫療領(lǐng)域，Dan*na與瓦爾德希伯倫醫院共同開(kāi)展的研究證實(shí)，這種生物材料甚至比干細胞更能促進(jìn)細胞再生，這為用于器官和組織再生的一次性醫療植入物和設備帶來(lái)了巨大的應用潛力?！　〈送?，PLH材料還具有優(yōu)異的機械性能和熱性能，電絕緣性能也優(yōu)于傳統的聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE），成為柔性電子產(chǎn)業(yè)中極具吸引力的選擇，可用于制造顯示屏、傳感器、RFID標簽、智能織物，以及用于化妝品、藥品乃至食品行業(yè)的先進(jìn)包裝材料?！　《?，與傳統熱穩定塑料相比，PLH的二氧化碳排放量可降低高達75%?！　LH將成為市場(chǎng)上首款基于生物材料的柔性樹(shù)脂——這種樹(shù)脂既具有可塑性，又能夠在高溫及惡劣環(huán)境下保持其耐熱性能，甚至能在超過(guò)300攝氏度的溫度下依然保持優(yōu)異的性能?！　∈紫瘓绦泄偌鎰?chuàng )始人Xavier Marin說(shuō)：“隨著(zhù)這項技術(shù)實(shí)現工業(yè)化量產(chǎn)并通過(guò)了相關(guān)性能測試，我們確信PLH是一種可行的替代傳統化石基工程塑料的材料。這一成就為那些注重可持續性與高科技發(fā)展的市場(chǎng)打開(kāi)了大門(mén)?！薄　an*na成立于2017年，總部位于西班牙巴塞羅那科學(xué)園（PCB），2023年獲得了PLH材料的國際專(zhuān)利，2024年底完成了100萬(wàn)歐元融資。西班牙政府已正式授予DAN*NA“創(chuàng )新中小企業(yè)”稱(chēng)號?！　∧壳?，Dan*na正在開(kāi)展多個(gè)競爭性項目，并已從公共和私人渠道籌集到了超過(guò)300萬(wàn)歐元的資金，從而邁入了關(guān)鍵的發(fā)展階段。

　　韓國樂(lè )天七星飲料近日宣布，將推出該國碳酸飲料領(lǐng)域首款采用100%再生PET材料制造的“七星汽水”500mL瓶裝產(chǎn)品，預計于明年1月正式上市?！　≡摦a(chǎn)品的瓶身全部使用機械回收PET制成，并在包裝上作出相應調整：標簽處標明“100% RECYCLED BOTTLE”，瓶底改為帶浮雕紋路的棱角設計，以提升握持感?！　∑髽I(yè)表示，以2024年該規格產(chǎn)品的銷(xiāo)量估算，全面轉換再生塑料后，每年預計可減少約2200噸原生塑料使用及2900噸碳排放?！　∵@一舉措也呼應了韓國相關(guān)環(huán)保法規的推進(jìn)。根據今年9月通過(guò)的《促進(jìn)資源節約與循環(huán)利用法施行令》修正案，自2026年起，年P(guān)ET使用量超5000噸的飲料企業(yè)須確保再生材料比例不低于10%，到2030年進(jìn)一步升至30%。韓國相關(guān)部門(mén)還將對回收過(guò)程及食品接觸級再生材料實(shí)施雙重認證，保障rPET的安全與可追溯性?！　‰S著(zhù)再生塑料使用比例的提高，韓國市場(chǎng)對高質(zhì)量透明rPET的需求預計將顯著(zhù)增加。目前國內供應仍存在一定缺口，且政策要求原料不得依賴(lài)進(jìn)口廢塑料，因此業(yè)界正積極拓展原料來(lái)源并推動(dòng)化學(xué)回收等技術(shù)研發(fā)，以應對未來(lái)的原料挑戰?！　∧壳?，多國正逐步加強對塑料包裝中再生比例的要求，推動(dòng)飲料企業(yè)加快綠色轉型。在政策引導與消費者環(huán)保意識提升的雙重驅動(dòng)下，使用再生PET正逐漸從企業(yè)自愿行為轉向行業(yè)合規要求，相關(guān)技術(shù)發(fā)展、認證體系和回收基礎設施也需同步完善，以支撐循環(huán)經(jīng)濟目標的實(shí)現。

　　全球對塑料可持續性的關(guān)注持續推動(dòng)各國法規更新。近期，韓國與日本相繼出臺針對再生聚對苯二甲酸乙二醇酯（rPET）的新規，標志著(zhù)亞洲在塑料循環(huán)管理方面邁出重要步伐。韓國：確立強制性rPET使用目標　　韓國環(huán)境部于2025年9月宣布，將修訂《資源回收法案執行令》，對PET飲料瓶中的再生塑料含量提出強制性要求，新規預計2026年初正式實(shí)施?！　「鶕乱?，第一階段自2026年1月1日起，年產(chǎn)量或灌裝量超過(guò)5000噸的無(wú)色PET瓶裝水及無(wú)酒精飲料生產(chǎn)商，須使用至少10%的rPET；第二階段到2030年，適用范圍將擴大至年產(chǎn)量超1000噸的企業(yè)，rPET使用比例需提升至30%?！　楸Ｕ喜牧习踩?，新規還設立了回收流程與材料認證的“雙重認證”體系，重點(diǎn)關(guān)注非有意添加物質(zhì)（NIAS）的風(fēng)險管控，為rPET在食品接觸材料中的安全使用提供法規依據。日本：推出自愿性易回收認證　　日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省則于2025年7月發(fā)布基于《塑料資源回收促進(jìn)法》的設計認證標準，形成以激勵為主的自愿性認證機制。自2026年1月24日起，無(wú)色PET飲料瓶若rPET含量達到15%以上，且瓶身完全由PET制成、瓶蓋與標簽不含PVC并易于剝離，即可申請認證?！　～@得認證的產(chǎn)品將被納入日本《綠色采購法》的優(yōu)先采購清單，在政府采購中享有優(yōu)勢。這一設計引導企業(yè)從源頭提升包裝的可回收性，呼應“為回收而設計”理念。行業(yè)觀(guān)察　　韓國與日本的新規體現出亞洲在塑料循環(huán)立法上的兩種路徑：韓國以強制性目標推動(dòng)再生料使用，日本則通過(guò)認證機制激勵易回收設計。兩者均致力于提升rPET在食品接觸材料中的比例與安全性，但也對企業(yè)供應鏈管理、技術(shù)合規提出更高要求。隨著(zhù)全球對再生塑料需求的增長(cháng)，相關(guān)企業(yè)宜提前布局，將可回收設計、材料安全與供應鏈韌性納入長(cháng)期戰略，以應對日趨嚴格與多樣化的法規環(huán)境。

　　近日，位于四川巴中經(jīng)開(kāi)區的瑞興天成高分子復合新材料生產(chǎn)項目正穩步推進(jìn)，一號廠(chǎng)房目前已初具規模。施工方通過(guò)增派人員、機械和優(yōu)化工序等方式加快建設進(jìn)度，預計明年2月可實(shí)現投產(chǎn)?！　≡擁椖靠傮w規劃分三期實(shí)施，其中一期工程聚焦高分子復合新材料產(chǎn)能建設，計劃建成年產(chǎn)15萬(wàn)噸的生產(chǎn)線(xiàn)，產(chǎn)品包括PCR（消費后回收）低碳循環(huán)材料、聚碳酸酯、聚丙烯等高附加值品類(lèi)，應用于包裝、汽車(chē)、電子等多個(gè)領(lǐng)域。一號廠(chǎng)房建筑面積約1.8萬(wàn)平方米，內部設兩個(gè)精品車(chē)間，主要承擔高分子材料顆粒的精加工環(huán)節?！　CR材料作為綠色循環(huán)經(jīng)濟的重要組成部分，通過(guò)回收、分選、破碎、改性等工藝實(shí)現塑料的再生利用。據行業(yè)研究，使用100% PCR塑膠的碳排放量?jì)H為新料的十分之一，在熱穩定性和機械性能方面也接近新料水平，正成為日化、包裝等行業(yè)推動(dòng)低碳轉型的重要選項?！　樘嵘夹g(shù)競爭力，項目配套建設了院士專(zhuān)家工作站，致力于新材料研發(fā)與成果轉化。據預計，項目全面投產(chǎn)后可實(shí)現年產(chǎn)值約10億元，貢獻稅收約2500萬(wàn)元，并帶動(dòng)數百個(gè)就業(yè)崗位，逐步形成從研發(fā)到銷(xiāo)售的產(chǎn)業(yè)鏈條?！　男袠I(yè)層面看，隨著(zhù)“雙碳”目標推進(jìn)和歐盟碳邊境調節機制等政策實(shí)施，國內再生塑料產(chǎn)業(yè)迎來(lái)發(fā)展窗口。PCR材料在包裝、電子、汽車(chē)等領(lǐng)域的應用滲透率不斷提升，產(chǎn)能布局逐步從沿海向內陸擴展。巴中作為成渝地區新材料產(chǎn)業(yè)的重要節點(diǎn)，此類(lèi)項目的落地有望帶動(dòng)區域循環(huán)經(jīng)濟集群發(fā)展，但也需關(guān)注技術(shù)成熟度、成本控制與市場(chǎng)接受度等現實(shí)挑戰。

　　為持續倡議及投資完善的回收系統，并減少飲品包裝廢物，可口可樂(lè )及太古可口可樂(lè )10月14日對外正式宣布，該公司成為本港首家實(shí)現本地回收塑料瓶，并且轉化為全新飲料瓶的企業(yè)。本地生產(chǎn)的500毫升可口可樂(lè )飲品及1.5公升以下的bonaqua礦物質(zhì)水，所使用的塑料瓶大多由本地再生塑料生產(chǎn)?！　√趴煽诳蓸?lè )投資了香港第一個(gè)準食品級再生PET工廠(chǎng)：塑新生有限公司，支持香港當地實(shí)現回收轉化方案。塑新生每日最高產(chǎn)能可以達到200萬(wàn)個(gè)塑料瓶，但目前每日只處理量約為80萬(wàn)個(gè)，因此，當地的社區需加大回收力度?？煽诳蓸?lè )針對1125名本地消費者的調查顯示，67.29%市民表示會(huì )盡量回收飲品包裝，但77.16%指回收設施不足或不方便為最大挑戰，24.09%擔心回收物未被妥善處理。調查還顯示，63.56%受訪(fǎng)者優(yōu)先考慮購買(mǎi)環(huán)保包裝飲品，80.98%表示生產(chǎn)商可持續發(fā)展舉措會(huì )提升購買(mǎi)意欲?！　】煽诳蓸?lè )香港多年來(lái)，一直持續增加再生塑料用量，并且在包裝上不斷進(jìn)行創(chuàng )新。多個(gè)公司品牌自2019年起已開(kāi)始使用再生PET。每支500毫升bonaqua礦泉水瓶?jì)H重11.8克，比一般PET瓶輕52.8%。 　　可口可樂(lè )公司香港及澳門(mén)區總經(jīng)理李詠賢表示，產(chǎn)品包裝是最大廣告招牌，通過(guò)重新設計，利用品牌影響力教育消費者參與回收。她補充到，該公司將繼續用本土工廠(chǎng)轉化本地回收的塑料瓶，為香港提供本地回收方案。

　　惠城環(huán)?；旌蠌U塑料資源化綜合利用項目作為行業(yè)內聚焦固廢資源化與綠色循環(huán)的重要實(shí)踐，自啟動(dòng)以來(lái)便持續受到業(yè)界的高度關(guān)注。近期，惠城環(huán)保圍繞該核心項目動(dòng)作頻頻，不僅通過(guò)重磅戰略合作強化技術(shù)與工程支撐，更在生產(chǎn)穩定、客戶(hù)對接及擴產(chǎn)布局上取得明確進(jìn)展，進(jìn)一步回應了業(yè)界對項目發(fā)展的期待?；莩黔h(huán)保X中石化廣州院　　2025 年 10 月 15 日，惠城環(huán)保與中石化廣州工程有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng) “中石化廣州院”）在青島簽訂戰略合作框架協(xié)議，揭陽(yáng)新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院同步參與簽約儀式，三方就固廢、廢液、廢氣綠色治理、廢塑料綠色循環(huán)技術(shù)及 MMA 技術(shù)展開(kāi)深度合作，共同推動(dòng)環(huán)保技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化落地?！　≈惺瘡V州工程有限公司作為中石化煉化工程（集團）股份有限公司全資子公司，是一家為能源化工行業(yè)集技術(shù)專(zhuān)利商與工程總承包商為一體的高新技術(shù)企業(yè)，擁有國家工程設計綜合甲級資質(zhì)等多項權威認證。此次合作將充分發(fā)揮雙方在技術(shù)研發(fā)、工程轉化、產(chǎn)業(yè)應用方面的各自?xún)?yōu)勢，構建協(xié)同創(chuàng )新鏈條。20萬(wàn)噸項目穩步推進(jìn)，生產(chǎn)負荷持續提升　　惠城環(huán)保20萬(wàn)噸/年混合廢塑料資源化綜合利用項目自7月11日首次投料后，經(jīng)過(guò)技術(shù)升級改造，已于9月29日順利復產(chǎn)。復產(chǎn)后，塑料裂解輕油產(chǎn)品的檢測指標符合預期標準，并已交付下游客戶(hù)?！　∧壳绊椖垦b置已處于持續穩定生產(chǎn)狀態(tài)，當前負荷達70%-80%，力爭2026年一季度實(shí)現滿(mǎn)負荷。塑料裂解輕油客戶(hù)為福建聯(lián)合石化，液化氣客戶(hù)為立拓新材料和茂化實(shí)華，產(chǎn)品享受綠色溢價(jià)，定價(jià)已協(xié)議確定但保密?！　」疽雅c中資環(huán)簽署合作協(xié)議，多地擴產(chǎn)項目正推進(jìn)，揭陽(yáng)、岳陽(yáng)、菏澤已上報發(fā)改委。技術(shù)上采用“一步法”工藝，具備連續進(jìn)料、跨相裂解和逆流床反應器優(yōu)勢。原料端惠海公司項目已打通，力爭10月底投產(chǎn)。裝置可在不停產(chǎn)下試驗，積累數據支持擴產(chǎn)。未來(lái)將拓展PVC、PPT等原料實(shí)驗。同時(shí)與安姆科等多家公司在原材料供應、化學(xué)循環(huán)產(chǎn)品（液化塑料裂解氣和塑料裂解輕油）供應環(huán)節達成深度合作。

　　近日，遠東新世紀股份有限公司旗下全資子公司——FE Green PET (M) Sdn Bhd，正式獲得由匯豐銀行馬來(lái)西亞分行提供的馬幣1.5億元（約合3550萬(wàn)美元）綠色暨永續連結貸款。建置年產(chǎn)5萬(wàn)噸食品級rPET工廠(chǎng)　　本次貸款所籌集的資金，將專(zhuān)項用于位于馬來(lái)西亞馬六甲亞羅牙也 Hicom Pegoh 工業(yè)園的全新再生PET工廠(chǎng)建設與后續營(yíng)運。該工廠(chǎng)規劃年產(chǎn)能高達5萬(wàn)噸食品級再生PET，未來(lái)將致力于將當地收集的消費后PET瓶與容器，通過(guò)先進(jìn)技術(shù)轉化為高品質(zhì)的食品級再生聚酯切片?！　№椖砍跗谫Y金將主要用于工業(yè)用地購置以及自動(dòng)化回收產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵設備的采購。此舉旨在建立從瓶到瓶的閉環(huán)循環(huán)體系，直接助力減少塑膠廢棄物與碳足跡。技術(shù)領(lǐng)先，樹(shù)立循環(huán)經(jīng)濟新標竿　　為達成食品級再生材料的高標準，FE Green PET將導入國際先進(jìn)的自動(dòng)化分選、深層清洗、干燥及造粒等技術(shù)。整套工藝流程不僅確保生產(chǎn)效率，更嚴格遵循全球食品安全規范，旨在為下游國際知名飲料品牌提供穩定、安全的再生材料來(lái)源。該工廠(chǎng)的建立，預計將為馬來(lái)西亞乃至整個(gè)東南亞地區的塑膠廢棄物資源化處理，樹(shù)立新的技術(shù)標竿和循環(huán)模式。